Die Vorteile der berührungslosen Produktionsprozesse
Nach diesem Prinzip wird bei dem Projekt RTLS 3.0 ein berührungsloser Produktionsprozess verwirklicht. Dies ermöglicht eine Vereinfachung des ganzen Prozesses, umfassendes Tracking auf einem leicht lesbaren Dashboard für den Betriebsverantwortlichen bzw. Schichtleiter. Für ihn übernimmt die IoT-Plattform auch eine Art Filterrolle, sie sendet nur die relevanten Informationen ans ERP und damit an sein Dashboard. Intuitive Oberflächen stellen zudem eine Hilfe für die Produktionsmitarbeiter dar, welche umgehend auf Fehler hingewiesen werden. Auf einer Videowand wird Einblick in das aktuelle Geschehen an der Produktionslinie gewährt. So können jederzeit Mitarbeiter und Werkstücke lokalisiert werden. Eine Visualisierung den Planzeit-vs-Ist-Zeit-Vergleich ermöglicht es dem Schichtleiter, stets die Performance im Blick zu behalten. Hinweise erhalten auch die Mitarbeiter, zum Beispiel im Rahmen der auf Bildanalyse basierenden Qualitätskontrolle.
Die Möglichkeiten der Zukunft
Noch bequemer ist es nur für den Endkunden, der den Status seines Fahrzeugs im Webshop nach Einloggen einsehen könnte. Die Fertigung erhält hier auch einen Innovationsschub aus dem Einzelhandel, wo Comarch mit solchen Personalisierungsprojekten über IoT bereits zahlreiche Erfahrungen gesammelt hat. Mit den Erfahrungen, was Kunden im Einzelhandel wünschen und annehmen, besteht Potential, auch (Groß-)Kunden eines produzierenden Unternehmens zu begeistern und einen ähnlichen Mehrwert hin zum Einkaufserlebnis zu bieten.
Projekte am FIR laufen sehr erfolgreich
Die Center im Cluster Smart Logistik freuen sich über die Projektergebnisse.
Philipp Wetzchewald, stellvertretender Leiter des Centers Enterprise Resource Planning im Cluster Smart Logistik auf dem RWTH Aachen Campus:
„Wir gehen mit unserer Forschung an den Rand dessen, was herkömmliche ERP-Systeme leisten können. Deshalb freut es uns, dass sich Comarch als innovativer ERP-Anbieter an den Forschungen beteiligt und dass bereits einsatzfähige Prototypen in Echtbetrieb genommen wurden.“
